A fenolgyanta az egyik fontos nyersanyag olyan iparágakban, mint a fékbetétek és a csiszolóanyagok. A fenolgyanta gyártása során keletkező szennyvíz nehéz probléma a gyártók számára.
A fenolgyantagyártás szennyvize nagy koncentrációban tartalmaz fenolokat, aldehideket, gyantákat és egyéb szerves anyagokat, és magas szerves koncentrációjú, magas toxicitású és alacsony pH-értékkel rendelkezik. A fenoltartalmú szennyvíz kezelésére számos feldolgozási módszer létezik, a széles körben alkalmazott módszerek közé tartoznak a biokémiai módszerek, kémiai oxidációs eljárások, extrakciós eljárások, adszorpciós módszerek és gázsztrippelési módszerek.
Az elmúlt években számos új módszer jelent meg, mint például a katalitikus oxidációs módszer, a folyékony membrános elválasztási módszer stb., de a tényleges fenolgyanta szennyvízkezelési projektekben, különösen a kibocsátási szabványok teljesítése érdekében, a biokémiai módszerek továbbra is a fő módszert jelentik. Például a következő fenolgyanta szennyvízkezelési módszer.
Először végezzen kondenzációs kezelést a fenolgyanta szennyvízen, vonja ki és nyerje ki belőle a gyantát. Ezután az elsődleges kondenzációs kezelés után vegyszereket és katalizátorokat adnak a fenolgyanta szennyvízhez, majd a másodlagos kondenzációs kezelést a fenol és formaldehid eltávolítására végzik.
A másodlagos kondenzációs kezelés utáni fenolgyanta szennyvizet összekeverjük a szivattyús szennyvízzel, a pH-értéket 7-8-ra állítjuk, majd állni hagyjuk. Ezután folytassa a ClO2 hozzáadásával a szennyvíz katalitikus oxidációját, hogy tovább csökkentse a formaldehid- és KOI-tartalmat. Ezután adjon hozzá FeSO4-et, és állítsa a pH-értéket 8-9-re, hogy eltávolítsa az előző lépésből származó ClO2-t.
Az előkezelt fenolgyanta szennyvizet SBR biokémiai kezelésnek vetik alá, hogy a mikroorganizmusokon keresztül eltávolítsák a vízből a szennyező anyagokat.
A fenolgyanta gyártási szennyvizet először előtisztítják, majd regenerálják, hogy a szennyvíz elérje a szabványt.
Feladás időpontja: 2021. augusztus 15